Trin i lamineringsprocessen:
Efter at have skåret forskellige råmaterialeplader i specificerede størrelser, vælges forskellige antal ark i henhold til tykkelsen af pladen for at danne en plade, og de laminerede plader samles til en presseenhed i henhold til proceskravene. Presseenheden skubbes ind i laminatoren til presning og støbning. Dens temperaturkontrol kan opdeles i 5 trin:
(a) Forvarmningstrin: Temperaturen er fra stuetemperatur til starttemperaturen for overfladelagets hærdningsreaktion. Samtidig opvarmes kernelaget harpiks, og nogle flygtige stoffer udledes. Det påførte tryk er 1/3 til 1/2 af det fulde tryk.
(b) Isoleringstrin: Overfladelaget harpiks hærdes ved en lavere reaktionshastighed. Kernelagets harpiks opvarmes jævnt og smeltes, og harpikslagenes grænseflader begynder at smelte sammen.
(c) Opvarmningstrin: Fra hærdningsstarttemperaturen til den maksimale temperatur, der er angivet under presningen, bør opvarmningshastigheden ikke være for høj, ellers hærder overfladelaget for hurtigt og kan ikke integreres godt med kernelagets harpiks, hvilket resulterer i delaminering eller revner i det færdige produkt.
(d) Konstant temperaturtrin: Når temperaturen når den højeste værdi og forbliver konstant, er formålet med dette trin at sikre, at overfladeharpiksen er fuldstændig størknet, kerneharpiksen er ensartet blødgjort, og smeltebindingen mellem lagene af plader sikres, så de bliver en ensartet og tæt helhed under påvirkning af tryk og derved opnår den bedste ydeevne af det færdige produkt.
(e) Afkølingstrin: Når overfladeharpiksen i pladen er blevet fuldstændig størknet og fuldt integreret med kerneharpiksen, kan den køles ned. Kølemetoden er at lede kølevand gennem pressens varmeplade, eller det kan afkøles naturligt. Dette trin skal udføres under det specificerede tryk, og den passende kølehastighed skal kontrolleres. Når pladetemperaturen falder til under den passende temperatur, kan trykket udløses, og formen kan tages ud af formen.
