I processen med SMC-støbning skal flere nøglefaktorer overvejes, herunder støbetemperatur, støbetryk og støbetid.
Trykket udtrykkes normalt i (MPA), det vil sige forholdet mellem den samlede kraft, der udøves af FRP hydraulisk tryk, og trykket og forholdet mellem det projicerede areal afbalanceret og trykket. I støbningsprocessen er trykkets rolle at øge tætheden af materialer, fremme strømmen af støbematerialer og trykkilden, der genereres ved fordampning af lavmolekylære materialer i støbehjælpemidlerne. Ved forarbejdning af produkter med kompleks form, tynd væg, stor dybde eller areal kan formhulrummet kun fyldes ved at overvinde stor strømningsmodstand, så der kræves et højt støbetryk.
Den høje spredningstemperatur kan accelerere tværbindingsreaktionen og dermed hurtigt øge belægningens viskositet. Derfor kræves der højere støbetryk for at matche, og højere tryk vil øge produktdensiteten, fremme hurtig strømning og støbeformfyldning, overvinde hævelse og forhindre lufthuller. For højt tryk vil dog reducere matricens levetid, øge den hydrauliske presses strømforbrug og øge restspændingen i produktet. Ved behandling af termohærdende plaststøbte produkter bruges derfor ofte forpresning, forvarmning og passende forøgelse af støbetemperaturen for at undgå brug af højt støbetryk. Hvis forvarmningstemperaturen ikke øges korrekt, eller forvarmningstiden forlænges, vil fluiditeten af delvist hærdede materialer blive reduceret under forvarmningsprocessen. I stedet for at reducere trykket, vil der blive brugt højere tryk for at sikre, at materialer fylder støbeformens hulrum.
