En sund og bæredygtig udvikling af enhver industri er en nødvendig betingelse for en stabil udvikling af hele industrikæden. Den sunde og bæredygtige udvikling af den traditionelle kompositmateriale (glasfiber) industri skal være baseret på den sunde og bæredygtige udvikling af dens opstrøms glasfiber- og umættede polyesterharpiksindustrier. Glasfiberindustrien har afsluttet industriel integration og dannet en skelsættende industri med høj konkurrenceevne, mens den umættede harpiksindustri netop har påbegyndt optakten til industriens omstrukturering. Følgende ændringer vil helt sikkert have en enorm indflydelse på den traditionelle kompositmaterialeindustri.
Med de betydelige ændringer i det petrokemiske industrilandskab gennemgår den umættede harpiksindustri en historisk transformation, hovedsageligt afspejlet i de følgende fem aspekter. Skalering. Den samlede produktion af umættede harpikser på det kinesiske fastland har været dominerende i mange år. I 2020 nåede den samlede produktion op på 3,42 millioner tons, hvilket oversteg 60 procent af den samlede produktion; I 2021, på trods af virkningen af COVID-19, især den ekstreme mangel på råvarer, vil den samlede produktion falde til 3,15 millioner tons, men denne skala er stadig i første omgang. Markedsstrukturen for umættet harpiks er unik, det vil sige, at markedet for ikke-forstærkede produkter er ligeligt opdelt med markedet for forstærkede produkter. Det vil sige, at den samlede mængde umættet harpiks, der bruges på det traditionelle kompositmaterialemarked hvert år, er omkring 1,6 millioner tons, hvilket understøtter markedsstørrelsen for traditionelle kompositmaterialeprodukter med over 4,3 millioner til 4,6 millioner tons.
Den umættede harpiksindustri har ikke kun en enorm samlet mængde, men har også en produktionskapacitet, der langt overstiger andre industrier. I andre regioner har langt størstedelen af umættede harpiksproduktionsvirksomheder en enkelt fabriksproduktionskapacitet på 30.000 til 60.000 tons; På nuværende tidspunkt er omfanget af at producere 100.000 tons om året blevet en entry-level-virksomhed, og flere og flere virksomheder med en årlig produktionskapacitet på 200.000 tons bliver standardskala. Derudover har tre virksomheder en enkelt fabrik med en årlig produktionskapacitet på 300.000 tons. Disse gigantiske produktionsvirksomheder har ikke kun en stærk omfattende omkostningskonkurrencefordel, men har også evnen til selvstændigt at støtte et enkelt downstream-marked. Den stærke produktionskapacitet af umættet harpiks er grundlaget for traditionelle kompositmaterialeproduktionsvirksomheder til at påtage sig store infrastrukturprojekter og deltage i international markedskonkurrence i fremtiden. Det skal påpeges, at sammenlignet med udenlandske jævnaldrende og opstrøms industrier af glasfiber og umættet harpiks, er den enkelte fabriksskala i den traditionelle kompositmaterialeindustri generelt lille og spredt og mangler et stort antal store kompositmaterialeproduktproduktionsvirksomheder med årlige omsætning på mere end 1 milliard eller endda 2 milliarder yuan. Denne situation er meget ugunstig for udviklingen af den traditionelle kompositmaterialeindustri i det lange løb. For det andet regionalisering. På nuværende tidspunkt er udviklingen af den umættede harpiksindustri påvirket af to hovedfaktorer: den ene er layoutet af den petrokemiske industri, og den anden er kontrollen af farlig kemisk transport. Førstnævnte giver stærk støtte til udviklingen af umættede harpikser med hensyn til råmaterialer, mens sidstnævnte øger omkostningerne ved langdistancetransport betydeligt. I lang tid har Jiangsu-provinsen været den eneste eksportdestination for umættet harpiksproduktionskapacitet, hovedsageligt på grund af det faktum, at de nedre dele af Yangtze-floden altid har været omdrejningspunktet for asiatisk kemisk transport og handel og erhvervelse af råmaterialer er relativt bekvemt. Desuden er Jiangsu-provinsen placeret midt i dens geografiske placering, med bekvemme transportforhold og lignende afstande fra den sydlige og nordlige ende. I de senere år, med opførelsen af 10 petrokemiske fælles produktionsbaser i stor skala, har flere og flere provinser fra det nordøstlige til Guangdong betingelserne for at levere grundlæggende petrokemiske produkter i stor skala, hvilket gør omkostningerne ved produktion på stedet stadigt lavere. Især i Shandong-, Fujian- og Guangdong-regionerne er de blevet regioner med fordelagtige betingelser for udviklingen af den petrokemiske industrikæde. I denne situation står omkostningskonkurrenceevnen for umættede harpiksproduktionsvirksomheder i Jiangsu-provinsen ved at sælge produkter gennem langdistancetransport over for stadig mere alvorlige udfordringer. I områder med relativt koncentrerede downstream-industrier er nyetablerede umættede harpiksproduktionsvirksomheder hurtigt opstået, som hurtigt dækker det omgivende markedsområde med en transportradius på 350-500 kilometer, hvilket giver mere bekvemme betingelser for udviklingen af traditionelle kompositmaterialevirksomheder i område. Den regionale produktion af umættede harpikser og indkøb på stedet af traditionelle kompositmaterialevirksomheder er efterhånden blevet nye funktioner i hele industrikædens udviklingsmodel. For det tredje automatisering. I det seneste årti har den betydelige ændring i den umættede harpiksindustri været den omfattende implementering af automatiseret grundlæggende transformation i produktionsprocessen, og DCS er blevet standardsystemet for alle umættede harpiksproduktionsvirksomheder. Forbedringen af automatiseringsniveauet reducerer ikke kun produktionspersonalet betydeligt, reducerer arbejdsintensiteten og forbedrer reaktionsevnen på pludselige sikkerhedsuheld, men har også betydning og værdi. Det giver tekniske midler til umættede harpiksproduktionsvirksomheder til at stabilisere produktkvaliteten, og stabiliteten af produktpartier er generelt meget forbedret. Dette giver stærk støtte til storstilet brug af mekaniseret og automatiseret produktionsudstyr af traditionelle kompositmaterialeproduktionsvirksomheder. For det fjerde standardisering. I udviklingsprocessen af den traditionelle kompositmateriale produktindustri i løbet af de sidste par årtier er en åbenlys fejl manglen på komplette tekniske standarder for produkter, især i den umættede harpiksindustri. I langt de fleste anvendelsesområder er produktstandarderne for umættet harpiks tomme, hvilket har forårsaget enormt markedskaos og forårsaget stor forvirring for nedstrøms industrier, især traditionelle kompositmateriale industrivirksomheder. Dette har givet dem enorme vanskeligheder med at vælge materialer og designe produkter . På nuværende tidspunkt er denne situation ved at blive forbedret, og et stort antal tekniske standarder for umættede harpiksprodukter relateret til ydeevnen af traditionelle kompositmaterialeprodukter er ved at blive formuleret. Fra methylethylketonperoxid til kontinuerligt viklet rørledningsharpiks, kølebilpladeharpiks, mekanisme kontinuerlig pladeharpiks, til spændingsviklingsvævet kraftrørledningsharpiks og andre umættede harpiksvarianter, der anvendes i kompositmaterialeprodukter med stor markedsproduktion, er særligt bemærkelsesværdige. Vi har formuleret "Grænsestandarder for forbudte og begrænsede stoffer i umættet polyesterharpiks", som omfatter sundhedsstandarder i produktstandardsystemet. Dette giver et bedømmelsesgrundlag for den kommende regerings storstilede undertrykkelse af ulovlige og overdrevne profitter ved at tilsætte giftige og skadelige opløsningsmidler til umættede harpiksprodukter. For det femte, standardisering. Sikkerhedsproduktion, miljøbeskyttelse og lovlig beskatning er de tre vigtigste regulatoriske retningslinjer for den umættede harpiksindustri. Set fra hele industrikædens perspektiv er disse tre også de normative retningslinjer for den traditionelle kompositmaterialeindustri. Med implementeringen af den nye version af republikkens arbejdssikkerhedslov er tilsynet med farlige kemikalier udvidet fra deres produktion, opbevaring, transport og drift til deres brug. Det er påkrævet, at alle produktionsvirksomheder, der anvender farlige kemikalier som råvarer, skal etablere lagerfaciliteter, der matcher sikkerhedsniveauet for de anvendte farlige kemikalier. Dette krav er i øjeblikket ved at blive et flaskehalsprojekt for langt de fleste traditionelle kompositmaterialeproduktionsvirksomheder, men desværre har de fleste relaterede virksomheder ikke fået tilstrækkelig opmærksomhed med mange observatører og få aktører. Ud fra erfaringerne fra den umættede harpiksindustri er indvirkningen af denne sikkerhedsforordning på virksomheder langt større end miljøkravene, og det er nok til at blive et dræbervåben for den komplette omlægning af den traditionelle kompositmaterialeindustri i fremtiden med en stor antallet af ukvalificerede virksomheder elimineres. Jeg håber, at relevante virksomheder kan gribe tiden, stræbe efter initiativ, handle hurtigst muligt, etablere råvarelager i overensstemmelse med relevante krav og søge optimale løsninger. På nuværende tidspunkt kommer det miljømæssige pres, som den traditionelle kompositmaterialeindustri står over for, hovedsagelig fra behandlingen af VOC-forurening, som er direkte relateret til umættede harpikser. De tekniske løsninger til behandling er forskellige, afhængigt af de specifikke krav og emissionsstandarder fra den lokale miljøbeskyttelsesafdeling. Udover luftsugning og udstødningsbehandling kan lavt styren flygtig umættet harpiks også bruges til fundamentalt at reducere styrenemissioner og VOC-emissioner i produktionsmiljøet og derved reducere trykket af miljøbeskyttelsesbehandling. På nuværende tidspunkt har den traditionelle kompositmaterialeindustri hverken viden eller forståelse for flygtige harpikser med lavt styrenindhold. Den såkaldte manglende forståelse er manglen på viden om sådanne produkter, og den manglende forståelse skyldes, at prisen på denne type harpiks er lidt højere end for traditionelle harpikser. Derfor menes det, at det vil øge virksomhedens omkostninger. Umættet polyesterharpiks er sammensat af to dele: polyesterharpiks og styren-tværbundet monomer. Disse to dele er de organiske komponenter i harpiksen, og deres proportioner er beregnet videnskabeligt. Manglen på begge dele vil have en negativ indvirkning på kvaliteten af kompositmaterialeprodukter. Under betingelse af kontinuerlig 24 timers åben stående ved 25 grader uden vind, kan den flygtige mængde styren i umættet harpiks nå over 30 procent, mens lav styren flygtig harpiks kan reducere den flygtige mængde styren med 90 procent under statiske forhold, og kan også reducere den flygtige mængde styren med mere end 50 procent under de fleste dynamiske forhold. Harpiksen er lidt dyrere, men jo mindre flygtigt styren svarer til at bibeholde de effektive komponenter i harpiksen. Svarende til at have for meget harpiks, vil en detaljeret beregning ikke øge omkostningerne ved kompositmaterialeprodukter.
