Vridende deformation. Hovedårsagerne til dette er ujævn hærdning af støbematerialet og krympning af produktet efter afformningen. Mekanisme og modforanstaltninger: Under harpikshærdningsreaktionen ændres den kemiske struktur, hvilket forårsager volumenkrympning. Hærdningens ensartethed får produktet til at bøje sig mod den side, der først hærder. For det andet er produktets termiske udvidelseskoefficient større end stålformens. Når produktet afkøles, er dets ensrettede krympningshastighed større end formens ensrettede termiske krympningshastighed. For at løse dette, er følgende metoder vedtaget:
① Reducer temperaturforskellen mellem den øvre form og den nederste form for at gøre temperaturfordelingen så ensartet som muligt;
② Brug kølearmaturer til at begrænse deformation;
③ Forøg støbetrykket korrekt, øg produktets strukturelle kompakthed og reducer produktets krympningshastighed;
④ Forlæng isoleringstiden passende for at eliminere intern belastning.
⑤ Juster hærdningssvindet for SMC-materialer.
blærer. En halvcirkulær bule på overfladen af et hærdet produkt.
Mekanisme og modforanstaltninger:
Det kan skyldes ufuldstændig størkning af materialet, høj lokal temperatur eller højt indhold af flygtige stoffer i materialet, der fanger luft mellem arkene, hvilket forårsager en halvcirkulær bule på overfladen af produktet.
① Øg formtrykket korrekt
② Forlæng isoleringstiden
③ Reducer formens temperatur.
④ Reducer udledningsområdet
Mekanismen og modforanstaltningerne ved ujævn farve på produkters overflade
① Formtemperaturen er ujævn og lokalt for høj, så formtemperaturen bør kontrolleres korrekt;
② Den dårlige flydeevne af støbte materialer resulterer i ujævn fiberfordeling, hvilket generelt kan øge formningstrykket og øge smeltens fluiditet;
③ Pigmentet og harpiksen kan ikke blandes godt under farvepastafremstillingsprocessen.
